双频加热技术——国际巨头公司的新宠
美国的波音公司基于对产品品质的要求和对环境保护的坚持,其所用的部分齿轮如直、伞(锥)齿轮选择使用SDF感应淬火技术代替元有的渗碳淬火工艺,实际上部分工件热处理后,类似磨齿的工序将不需要进行。世界名企业德国宝马(BMW)汽车制造商、德国(大众)汽车制造商、奥迪、BOSCH、西门子等都使用了该项技术。国内已经也有企业在使用。经过同步双频感应加热技术处理过的工件,切片(见图4)可以看到硬化层特别均匀,适合模数6一下的齿轮、蜗杆、准双曲面齿轮轴,汽车转向装置,汽车CV接头和驱动轴,以及直径大小不一的孔断面等很多形状复杂轮廓的零部件。
工艺流程
焊接电源选型——感应器选型——焊料助剂选型——工装定位设计——辅件选型——焊接参数确定——焊后清洗
5.1焊接电源选型
根据图中单管压板中的管径与压板大小,我们选择专用的全数字式DIH-40机型作为焊接电源。
图6全数字-DIH-40焊接电源
5.2感应器选型
压板底部是一个扁形实心的铝质接头,且面积比铝管大,铝管壁厚相对较薄 。在吸收同等能量的情况下,接头比铝管的发热量要少。在设计感应器时要考虑到接头和铝管的均匀加热,即同时达到钎焊温度。同时,要考虑工件在生产过程中的放入和取出方式。综合这两点因素,设计了一个类椭圆形内一外二感应器。
图7 焊接输出端
5.3焊料助剂选型
铝制单管压板经过我公司工艺部确定使用药芯焊丝或自钎焊丝。
超声波应用无处不在
在很多人的印象里,超声波无疑是个很高大上的东西。接着,就会联想到声纳、雷达等神秘的物体,它们似乎不陌生,但要说出个所以然来,却不简单。
实际上,超声波是一个物理名称,简单来说就是一种波长。人耳听得见的声音,都是振动频率在20~20000赫兹之间的声波。超声波是一种独特的声波,频率超过20000赫兹,人耳听不到,但是它真的存在,并且大有用处。
20世纪30年代,超声波早开始应用于领域,成为一种不可或缺的工具。比如产前检查也就是超声检查,用超声波可以“看到”胎儿的状况。现在它几乎在各个生产生活领域都得到了应用。超声波的高频振动,可以消灭有害菌,焊接塑料,甚至能在短短几天内“催熟”原本需要好几年的酒。未来,超声波的用途将更加广泛,也会给生产生活带来更大改变。
次数用完API KEY 超过次数限制
您好,欢迎莅临青岛天润高周波,欢迎咨询...
![]() 触屏版二维码 |