青岛天润高周波电器有限公司

泰州316不锈钢超高频加热 冶炼-青岛天润高周波：

6 操作步骤

表面准备：去除工件表面的氧化膜及油污

工件的定位：工件进行定位、支撑、固定，保证批量生产时，工件与感应器的相对位置不变，钎料制成环状加在待焊部位。

加热过程：使用之前设定好的参数，操作人员只需摁一下启动按钮，设备会自动执行完之前设定的参数从而对工件进行焊接，并在焊接完成后停止加热。

钎焊后处理：直接将工件放入水中或用其他化学剂清洗

7 能耗对比

表一 火焰钎焊与感应钎焊能源消耗对比

火焰钎焊 感应钎焊

能源名称 液化气 氧气 电

每小时消耗量 4.7kg 4立方米 4度

工作时间比例 100% 100% 60%

核算单价 8.68元/kg 0.8元/立方米 1元/度

日花费（8小时） 352元 32元

年花费（300天） 10.6万 9600元

表二 手工焊接与感应钎焊焊料消耗对比

焊材 手工焊接 高频焊接

焊料形态 条状 环状

每公斤所焊数量 约2800个 约4000个

以上数据来自客户使用现场统计数据

（1）焊接工艺设备化，降低对人工技术的依赖，可由普通操作工代替持证火焰焊工，减少安全和持证年审对企业的负担。

（2） 在小工件，少管路时，感应钎焊优势并不明显。但是感应钎焊焊接过程是设备自动焊接人工无需操作，利用焊接时间可以操作另一台设备，从而一人可以同时操作两台焊机。这样可以进一步提高产品质量。

（3）根据上图中的数据每年可节能10.6-9600=10万元

全数字感应加热电源

（2）感应加热炉  加热炉主要为铜管绕制的感应线圈和密封耐高温结构组成，作用是将电能转化为热能使坯料升温。

图4 加热炉

（3）控制和操作系统  锻压生产中控制和操作系统多以PLC加操作面板来执行生产节拍。智能化、自动化控制，保证高的生产精度及效率。

3.2 参数计算

锻造生产中主要计算加热电源的功率和频率。

（1）功率计算

透热功率非常重要的指标。在透热中，能量密度应该保持相应低一些，以允许进行从外从外层（通过较高电流密度可以较快地加热）到里层的热传导。在忽略温度梯度的影响后，吸收的能量取决于所需的温升ΔT，单位时间内加热的总重量m ，以及材料的比热Cm。

P1=Cm*m*ΔT/s

其中，P1为加工所需要的总功率，单位为 kJ / s ；Cm为金属比热，单位为

kJ/（kg*℃）；m为被加热的质量，单位为kg；T 为需要加热的温升，单位为℃ 。

这里的P1是加工总功率，还需要考虑热辐射P2和线圈损耗P3。当然，在快速加热的场合，可以忽略热辐射P2。

高频感应衣架烫钩机退钩机优点：

　　1、 优化设计:改进了谐振技术,使铁钩加热速度更快,效率更高;

配套恒温冷却系统,更有效提高使用时间和使用安全,故障率更低。

　　2、针对工厂需要双感应加热器设计，适合2人同时操作 。

　　3、开放式的加热，使加热和返工更加有效。

　　4、无明火和热源，使操作和保养更轻松，避免。

　衣架高频感应烫钩机退钩机适用范围:

　　本机适用于衣架铁钩、不锈钢钩等金属与塑胶衣架的热融合工艺,取代传统电热丝加热和电焊机短路加热，节能环保，无火花无伤痕，安全，即可用于生产又可以用于返工更换铁钩，操作简单快捷，

   是衣架与铁钩热等金属加工工艺中优选设备!

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