青岛天润高周波电器有限公司

郯城县不锈钢超高频加热 冶炼「多图」：

3.1焊接电源选型

分液头直径范围10-120mm，再结合毛细管直径的大小，我们终选择专用于分液头焊接的全数字式DIH-60机型作为焊接电源。

图4 DIH-60焊接电源

3.2感应器选型

选择仿型感应器作为其焊接输出端。

图5感应器

3.3焊料助剂选型

分液头经过我公司工艺部确定使用定制焊环。我公司可提供焊料助剂工艺服务，详情来电咨询。

图6焊料

气缸挺柱的高频率淬火 设计方案服务宗旨 1、采用超高频率磁感应淬火：采用超高频率磁感应加热机器设备将工件表层迅速加热到淬火溫度，随后迅速制冷，使工件表层产生奥氏体变化，以考虑所需工艺性能。 2、彻底自动化技术：根据设备或设备在没有人干涉的状况下按照规定的程序流程或命令全自动开展实际操作或操纵的全过程，其总体目标是“稳，准，快”。 采用自动化控制不但能够把人从繁杂的体力活、一部分用脑及其极端、风险的办公环境中解放出来，并且能拓展人的作用，极大地提高劳动效率，提高人们了解全球和更新改造全球的工作能力。 加工工艺全过程：启动电源→传输台寄送工件→机械臂抓取工件→挪动至加热区→淬火→制冷→机械臂抓取工件送至开料区。 采用单圈持续扫描式淬火法，编写好机械臂健身运动程序流程，一切正常起动全部机器设备，机械臂刚开始按设置程序流程健身运动，抓取工件转动挪动至加热部位，按设置程序流程转动并均速向下移动，加热地区先后根据磁感应电磁线圈被加热至淬火溫度，磁感应电磁线圈下方洒水制冷，直到进行表层淬火，机械臂抓取工件送至开料区，由输送带运出，走完一个步骤。 超高频率加热机器设备主要参数需根据具体加工工艺规定设置，所采用机械臂型号规格需根据工件样子及净重选择。

超高频率主要用途 热处理工艺领域：感应加热从源头上更改了传统式的加热方式，能够迅速加热，环保节能的目地。 比如：五金、电动式和木匠工具（如台钳、锤、大力钳、扳子、斧子、刨刀等）的高烦热处理解决；各种各样汽、摩零配件（如发动机曲轴、曲轴连杆、活塞杆梢、发动机凸轮轴、气缸、传动齿轮、拔叉、齿轮轴、传动系统传动轴、齿轮轴、拐臂轴等）的高频淬火解决；液压系统（如柱塞泵、凸轮泵的电机转子等）的高频淬火解决；
金属复合材料的退火解决：如金属线材的退火、非晶带材持续加热退火、无缝钢管加热弯头、砸头、无缝钢管拉申、不锈钢制品的退火等； 高频率焊接：主要是用以高频率感应加热纤焊，比如各种各样数控刀片车床车刀、刨刀、车刀等机械加工具的焊接；各种各样麻花钻及打孔钻的焊接，致冷、暖通行业冷却器、空调蒸发器及各种各样管道件及零配件焊接、不一样金属复合材料的复合型焊接等。

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