青岛天润高周波电器有限公司大型工件的热装热拆
热装热拆工艺现状
工件过盈装配拆卸,传统工艺用火焰热烤或用油煮,实现过盈装配拆卸。这样既费时费力,污染环境,又不容易掌握温度。
电磁加热在热拆热装中的应用
过电磁感应加热的方法,用柔性电磁线缠绕在需要拆卸或安装的部分,加热后使工件配合位置发生膨胀从而将工件顺利拆卸或者安装的方法 。采用电磁加热的方式用于拆卸安装安全、快速、节能、环保、可以大幅提高工作效率。
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5.4工装定位设计
感应加热焊接,是将工件焊接部位放置在感应磁场中进行加热的,磁场中每一处的磁场强弱是不一样的,对工件的定位重复性有很高的要求。因此需要根据每种工件的规格同时结合焊接工艺设计相应的工装。我公司可提供感应钎焊工装设计服务。
图9工装夹具
5.5辅件选型
高频感应焊接时需要对感应加热电源进行冷却,需要配套相应规格的工业冷水机,在客户使用红外模式并实时进行温度监测的时候,需要加装数字式红外测温仪,我公司红外测温仪和电源协同工作。我公司可提供冷水机、高频钎焊定制红外测温仪。
图10工业冷水机 图11数字式红外测温仪
高频率淬火
轿车直线光轴淬火
运用:
在承担扭曲、弯折等交替变化负载功效的工件,规定表面层承担比心手势部高些的地应力或耐磨性能,需对工件表面明确提出加强规定。
加工工艺方式:
迅速加热与马上淬火制冷紧密结合,根据迅速加热使待生产加工铸铁件表面做到淬火溫度,不一发热量传入中心即快速制冷,仅使表面层淬硬为奥氏体,中心仍为未淬火的原先塑性变形、延展性不错的淬火(或淬火及热处理)机构。
关键方式
磁感应加热表面淬火(高频率、高频、直流),火苗加热表面淬火,电触碰加热表面淬火,锂电池电解液加热表面淬火,激光器加热表面淬火,离子束加热表面淬火。
磁感应加热表面淬火基本概念
将工件放到用中空空调铜管绕成的传感器内,进入高频或高频率交流电流后,在工件表面产生同頻率的感应电动势,将零件表面快速加热(几秒内可提温800-1000度,芯部仍贴近室内温度后马上洒水制冷(或浸油淬火)使工件表面层淬硬。)
磁感应加热表面淬火与一般淬火对比具备下列优点:
1、加热速率很快,可扩张A体变化温度范围,减少变化時间;
2、淬火后工件表面可获得特细的隐晶奥氏体,强度稍高(2-3HRC);
3、经该处理工艺的工件不容易空气氧化渗碳,乃至一些工件解决后可立即安装应用;
4、淬火层深易于控制实际操作,便于完成自动化技术。
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