青岛天润高周波电器有限公司

合肥高频淬火-调质高频淬火-天润高周波(多图)：

单管压板的感应钎焊

1.2单管压板概述

单管压板是汽车空调管路中非常常见的重要功能配件。

图1单管压板

2材料焊接性能分析

铝合金相对其他合金较难钎焊，主要原因为：

（1）在于其容易在表面形成一层极为致密的氧化膜。这层氧化膜的性质非常稳定，覆盖在工件表面会阻碍焊料在工件表面润湿，从而影响钎焊质量。铝合金表面氧化膜的熔点很高，并且在500~600℃的钎焊温度下，氧化膜的厚度会剧增至室温下的20~40倍左右，严重阻碍钎料和母材的润湿和结合。这也是铝合金在钎焊过一次后难以再补焊的主要原因；

（2）在对铝合金进行硬钎焊时，由于钎料的熔点与铝合金的熔点相差不大，所以必须严格控制钎焊温度，否则容易导致工件烧坏的现象。

应当指出的是，材料的钎焊性能是无法改变的，但我们可以通过改善钎焊工艺来提高焊接质量。

3.1焊接电源选型

分液头直径范围10-120mm，再结合毛细管直径的大小，我们终选择专用于分液头焊接的全数字式DIH-60机型作为焊接电源。

图4 DIH-60焊接电源

3.2感应器选型

选择仿型感应器作为其焊接输出端。

图5感应器

3.3焊料助剂选型

分液头经过我公司工艺部确定使用定制焊环。我公司可提供焊料助剂工艺服务，详情来电咨询。

图6焊料

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焊接机器人 在智能化的生产中，重要环节日渐规定机械化、智能化。尤其是这些办公环境不太好，工作中标准极端的技术工种对机械化、智能化的规定更加明显。完成生产生产加工的机械化智能化不但能够 非常好的协助职工们免遭办公环境对人体的损害，另外还能够提高生产和生产品质，完成量与质的双提高。在焊接生产中焊接全过程存有的焊接粉尘、焊接维护汽体和焊接全过程中造成的汽体对焊接职工的人体都是会导致不一样水平的损害。而且手工制作焊接对接焊件构造存有局限，造成焊接品质的多变性。这种要素都反映出了焊接生产对机械化与智能化的要求，因此焊接机器人应时而变。 我企业生产的焊接机器人彻底可以担任自动化技术纤焊行业中繁杂自然环境下多工序实际操作的焊接生产加工 。 焊接机器人在电器产品领域的运用： 焊接机器人在汽车制造业的运用： 焊接机器人关键优势以下： 1、平稳和提高焊接品质，确保其匀称性； 2、提高劳动者生产率，可二十四小时持续生产； 3、减少生产全过程中的成本费 ； 4、改进职工劳动者标准，可在危害自然环境下工作中； 5、减少对职工实际操作技术性的规定； 6、减少商品改形更新换代的提前准备周期时间，降低相对的机器设备项目投资； 7、可完成小批量生产商品的焊接自动化技术； 8、为焊接软性生产线出示技术性基本。

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