感应加热的基本原理是将工件放在一个由铜管制成的感应器内,感应器中通入一定频率的交流电,在感应器周围将产生一个频率相同的交变磁场,于是工件内就会产生同频率的感应电流,这个电流在工件内形成回路,称为涡流。此涡流能使电能变为热能加热工件。涡流在工件内分布是不均匀的,表面密度大,心部密度小。通入感应器的电流频率愈高,涡流集中的表层愈薄,这种现象称为集肤效应。由于集肤效应使工件表面迅速被加热,应用在锻打透热上时,加热频率需依据坯料的尺寸来确定,一般为中频,使得表面和心部温差不至于过大。
3 锻压主要组成及参数计算
3.1 加热设备主要组成
锻压生产中的感应加热设备大多由以下三部分组成:
(1)电源 锻压生产中的多数为10KHZ以下,功率为200-3000KW,在数字加热电源出现前,模拟机电源主开关元件多以晶闸管为主,体积大,不便于自动化生产。数字加热电源体积小,控制精度高,可与其他控制系统连接,实现自动化生产。
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全数字感应加热设备,手持式感应加热设备,基于碳化硅技术的超高频感应加热设备,全数字风冷电磁加热设备,同轴式感应加热设备,同步双频感应加热设备。空调制冷行业专用设备、汽车空调行业专用设备、热处理(淬火、透热)行业专用设备、中频熔炼设备、钢板矫平设备、感应钎焊设备等
高频感应加热电源技术领域小型便携式手持式变压器,应用于异形工件焊接,非准确定位工件焊接;汽车,船舶钢板退火等领域;
代替火焰焊接焊接异形工件以及非准确定位工件,没有有害气体产生,改善工人工作环境,对于有环境要求场所有不可替代作用;
可以采用高频焊接焊接异形工件和非准确定位工件;
可以实现任意摆放工件的感应加热补焊和焊接;
结构简单,重量轻,便于移动,任意长度定制主分机连接线(1m-30m)有效增加工作范围;
悬挂结构使得重量更轻,更容易操作;
启动开关设置在手持手柄部分,使得操作简单,方便。
高频率磁感应加热机器设备运用范畴
1、不锈钢板材制造业企业各种线缆加热淬火、热轧带钢淬火、不锈钢丝退火、电缆电线铜心线铝钱持续退火、不锈钢钢管退火、不锈钢板热处理回火、调质等热处理工艺生产流水线,可带全自动闭环控制温度控制系统软件,完成温控。
2、高频加热机热处理工艺:各种五金工具、气动工具、液压系统、气动元部件、汽、摩零配件构件的金属表层淬火、内螺纹、部分或总体淬火。零配件淬火,淬火,退火,淬火,调质,发蓝。如:锤、刀、剪、钳及各种轴、凸轮轴、链轮链条、传动齿轮、气缸、球头销、球墨铸件的淬火,机床导轨燕尾槽淬火。
3、金属中频成形。
金属圆棒热锻、红冲的加热、标件、标准件、机械设备零配件、五金工具、直柄麻花钻头的热镦、热扎。
4、纤焊
各种硬质合金刀具刀片、车床车刀、车刀、刀片、铰刀、金刚石刀具、锯齿状的焊接;模具、钻探设备、刀具的焊接;紫铜、红铜、不锈钢板等金属原材料的复合型焊接。
5、金属冶炼:冶炼金、银、铜等。
6、其他必须商品迅速加热的行业
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