青岛天润高周波电器有限公司

304不锈钢超高频加热 脱漆去漆-天润高周波熔炼：

工艺现状描述

目前解决汽车空调管路焊接的主要方法是通过人工火焰焊接，但是人工火焰焊接具有高温、眩光、噪音、烟气、高强度劳作等缺点。

图2隧道式钎焊炉   图3 人工火焰钎焊

4系统构架说明

本系统包括冷水机组、感应电源、分机、输出单元、定位工装、辅件、焊后清洗七部分构成。

图4系统构架说明

       基本的工作单元包含冷水机组（主要用于给输出单元和感应加热电源的主分机进行循环冷却），而感应加热电源、分机和输出单元是一个成熟的子系统。进行大规模批量生产的时候必须借助于定位工装，否则将不能满足生产要求。因此，只要有冷水机组、感应电源系统、定位工装就可以进行生产工作。对于要求比较高，可以借助于辅件设备，如红外测温仪，焊后清洗装置，如超声波清洗机等来实现一整套的高频感应钎焊解决方案。

青岛天润高周波数字高频感应加热设备应用：焊接预热及后热，管到预热，热装热拆，不锈钢管在线固熔，光纤制造

   焊接预热及后热是感应加热的一个重要应用领域，钢材预热后焊接可以降低应力、提高焊接强度、防止开裂，后热则用于消氢、退火、回火、正火等工艺。

   感应加热用于焊接预热及后热，具有可控性好、可实现复杂的工艺程序、非接触式加热、适应范围广、节能、能量密度高、可实现在线式加热等特点。

   “DSP+IGBT”全空冷温度控制型感应加热电源特别适用于高要求的焊接预热和后热。

全空冷主机，很多工况下感应器也可为空冷，无水路问题，系统可靠性高，多种机型以及机箱结构、个性化的感应器以及电源匹配设计，满足用户需求面向工件和工艺的PID程序，PID参数自动整定，实现专业的恒温度控制不再需要掌握深奥的自动控制理论。

工艺程序运行，可按照预置的温度／电流／功率曲线自动运行。

多点控温功能，升温和降温速率控制

空调配件的组成

      空调配件有电路控制板、线控器、分岐管、雪种、电子膨胀阀、电机、压缩机、液镜、球阀。高频感应钎焊技术主要应用于汽车空调管路配件中的高频焊接。

需要钎焊的配件

感应钎焊介绍

 钎焊与普通焊接不同，钎焊时母材不熔化，采用比母材温度低的钎料，加热温度采取低于母材固相线高于钎料液相线的一种连接方法。当被连接零件和钎料加热到钎料熔化，利用毛细作用、润湿作用，与母材相互溶解和扩散，继而充满母材与被连接件间的缝隙。

钎焊工艺流程

步：表面准备，去除工件表面的氧化膜和油膜；

第二步：工件定位，工件进行定位、支撑、固定，保证批量生产时，工件与感应器的相对位置不变，钎料制成环状加在待焊部位；

第三步：加热参数设定，通过调整加热电流与加热时间来控制钎焊温度与升温速度；

第四步：钎焊后处理，直接将工件放入水中或用其他化学剂清洗；

铜焊要点---焊前处理

      钎焊前必须仔细地清除工件表面的氧化物、油脂、赃物等，因为熔化了的钎料不能润湿未经清理的零件表面，也无法填充接头间隙。清理零件表面包括：

清理油污:油污可用去除。常用的有酒精、、、三氯化烯、及三氯等。

      清除氧化物:清除零件表面的氧化物可用机械方法，如锉刀、金属刷、砂纸、喷砂等；化学侵蚀法；电化学侵蚀法。

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