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郓城县刀具超高频加热玻璃加热「在线咨询」

青岛天润高周波电器有限公司
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    数字高频感应加热设备,超声波塑焊机,自动高频热合机

    单管压板的感应钎焊

    1.2单管压板概述

    单管压板是汽车空调管路中非常常见的重要功能配件。

    图1单管压板

    2材料焊接性能分析

    铝合金相对其他合金较难钎焊,主要原因为:

    (1)在于其容易在表面形成一层极为致密的氧化膜。这层氧化膜的性质非常稳定,覆盖在工件表面会阻碍焊料在工件表面润湿,从而影响钎焊质量。铝合金表面氧化膜的熔点很高,并且在500~600℃的钎焊温度下,氧化膜的厚度会剧增至室温下的20~40倍左右,严重阻碍钎料和母材的润湿和结合。这也是铝合金在钎焊过一次后难以再补焊的主要原因;

    (2)在对铝合金进行硬钎焊时,由于钎料的熔点与铝合金的熔点相差不大,所以必须严格控制钎焊温度,否则容易导致工件烧坏的现象。

    应当指出的是,材料的钎焊性能是无法改变的,但我们可以通过改善钎焊工艺来提高焊接质量。











    l 焊接工艺设备化,降低对人工技术的依赖,可由普通操作工代替持证火焰焊工,减少安全和持证年审对企业的负担。

    l 在小工件,少管路时,感应钎焊优势并不明显。但是感应钎焊焊接过程是设备自动焊接人工无需操作,利用焊接时间可以操作另一台设备,从而一人可以同时操作双工位焊机。这样可以进一步提高产品质量。

    l 根据上图中的数据能源每年可节能约10.56-4.56=6万元,焊料可节约约2/3。

    7总结

           本文通过对空调管路中的分液头高频感应钎焊技术、工艺流程、操作方法、能耗对比这 4个方面的描述,针对铜金属特别是在分液头孔数较多的情况下难以高频感应焊的问题提出了一种基于全数字感应加热技术,涵盖焊前、焊中、焊后各环节的解决方案。 并给出了详实有效的数据证明了高频感应钎焊在环保、能源消耗、焊材消耗等方面均优于火焰钎



    高频率磁感应加热机器设备运用范畴 1、不锈钢板材制造业企业各种线缆加热淬火、热轧带钢淬火、不锈钢丝退火、电缆电线铜心线铝钱持续退火、不锈钢钢管退火、不锈钢板热处理回火、调质等热处理工艺生产流水线,可带全自动闭环控制温度控制系统软件,完成温控。 2、高频加热机热处理工艺:各种五金工具、气动工具、液压系统、气动元部件、汽、摩零配件构件的金属表层淬火、内螺纹、部分或总体淬火。零配件淬火,淬火,退火,淬火,调质,发蓝。如:锤、刀、剪、钳及各种轴、凸轮轴、链轮链条、传动齿轮、气缸、球头销、球墨铸件的淬火,机床导轨燕尾槽淬火。 3、金属中频成形。 金属圆棒热锻、红冲的加热、标件、标准件、机械设备零配件、五金工具、直柄麻花钻头的热镦、热扎。 4、纤焊 各种硬质合金刀具刀片、车床车刀、车刀、刀片、铰刀、金刚石刀具、锯齿状的焊接;模具、钻探设备、刀具的焊接;紫铜、红铜、不锈钢板等金属原材料的复合型焊接。 5、金属冶炼:冶炼金、银、铜等。 6、其他必须商品迅速加热的行业

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