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激光雕刻机
常见疑难问题解及决方法：
雕刻深浅不一
1：控制卡松动或故障。
2：步进电机故障。
3：驱动器故障或电流细分与软件设置不一致。
4：z轴马达线故障。
5：主轴电机卡具松动。
6：变频器干扰或数据设置有误。
7：静电干扰。
8：电脑病毒或系统问题。
乱刻
1：控制卡故障。
2：变频器干扰。
3：文件路径有误。
4：静电干扰。
5：软件设置有问题。
6：驱动器故障或电流细分设置有误。
7：数据线故障。
8：电脑有病毒或系统问题。
1.激光管安装支点要合理，支点应在激光管总长的1/4处， 否则造成激光管光斑模式变坏，有些工作一段时间光斑变成几个点，致使激光功率下降无法达到要求，造成不断地换管，认真阅读《激光管使用注意事项》。
2.冷却系统要接地，经常清洗水箱和水路， 制冷温控水箱温控点要合理，否则造成激光管容易破损和结露功率下降、管的冷水头脱落、寿命大大缩短，有时无法工作，造成不断换管。
3.水保护应经常检查清洗，冷却水经常不能冲开水保护浮子开关或水保护浮子开关不复位，不能采用短接方法解决燃眉之急。冷却水质要好，水嘴铝质氧化物太严重，使用一段时间就要定期清洗水泵和水管、水保护里的污垢，否则造成激光管爆裂或冷水头脱落。
4.吸风装置应定期检查清理，把风机风管清理干净.否则很多烟雾灰尘排不出去，严重快速地污染镜片和激光管 ， 使各机械电子部件容易氧化造成接触不好。
5.聚焦镜和反光镜检查，工作一会镜架就发热，镜片表面变色生锈；脱膜开裂都是属于要更换的对象，特别是很多客户用大气泵和空压机，这样在聚焦镜片上就很快积水，所以必须按时检查镜片（激光管出光口）光路系统的清洁和质量好坏。
激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，多功能激光打标机，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，聊城市激光打标机，焊缝质量高，大幅面激光打标机，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。
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