齿轮同步双频感应淬火技术
概述:
对于齿轮这类传动零件,表面要有高硬度及耐磨性,同时在交变荷载和冲击荷载下要有足够的疲劳强度 。但对于齿轮这样表面具有凹凸结构的工件而言,常规的单频感应淬火技术无法得到令人满意的处理效果。常规单频感应淬火处理后的小齿轮往往齿部全部淬透,导致齿轮的疲劳强度下降,易发生疲劳断裂影响使用性能。
图1 齿轮单频淬火图
针对类似于齿轮这样的表面凹凸工件,如何得到均匀的硬化层,使得齿部表面硬化而心部仍保持一定韧性,双频感应加热技术应运而生。早期的双频感应加热技术为异步双频,即设备输出的高频和中频不同步,先用中频预热,再用高频将齿部加热至淬火温度的工艺方法。经过不断地发展完善,产生了更加先进的同步双频感应淬火技术。
青岛天润高周波电器有限公司便携式感应加热设备
产品型号 Merak 18/25
控制方式 全数字嵌入式控制软件
工作模式 手动模式、自动模式、温控模式
加热电流设置段数 5段(可拓展至32段)
电源输入(50/60Hz) 输入电压 380±10%V
额定电流 29A
电流 40A
频率范围 10-60KHz
电源输出 额定输出功率18Kw
输出功率 25Kw
功率范围 2-100%
冷却水参数 冷却水流量L/min 12.5-17
冷却水入水口水温 35℃
冷却水 7.0-9.0PH
机箱尺寸 主机尺寸 430x300x300
大中型工件的热拆热装热装热拆加工工艺现况工件间隙配合安装拆卸,传统手工艺用气体热烤或用食油煮,完成间隙配合安装拆卸。那样既耗时费力,环境污染,又不易把握溫度。电磁加热在热拆热装中的运用过电流的磁效应加温的方式,用柔性特种电缆盘绕在必须拆卸或安裝的一部分,
加温后使工件配合部位产生澎涨进而将工件成功拆卸或是安裝的方式。选用电磁加热的方法用以拆卸安裝安全性、、环保节能、环境保护、能够大幅度提高工作效能。电磁加热设备详细介绍青岛天润技术专业生产制造全数据风冷大中型工件拆卸热装设备,柔性加温电磁线圈,不管您的工件是大是小,工件多么的繁杂都可以开展拆卸安装。已经广泛运用于滚动轴承、传动齿轮、链轮链条、对轮、联轴器、转动轴、平衡轴、热轧带钢、转子等大中型工件的拆卸和热装,及其大中型工件的焊接前加热。设备特性1、不用试压,全风冷构造,使安裝更加简易,应用更加便捷,而且降低了一项非常大的设备常见故障安全隐患点。2、柔性加温电磁线圈,能够不会受到工件尺寸、外观设计的危害,均可完成热装热拆。3、手动式、全自动、温度控制三种应用方式,为顾客出示了多种多样的实际操作挑选。4、数据内嵌式自动控制系统提升 了设备的精密度的另外使设备更加平稳、。5、归功于全数显式的操纵,设备頻率、输出功率可以依据工件的尺寸,及其复杂性开展响应式,并相互配合九种警报方式进而大大减少实际操作工作人员操作失误引起设备危害和安全风险。
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