高频机结构及原理
长度不大的板料型材,以及槽形截面零件传统上是在专用模具内用1次或2次冲压制造的。同样可用通用工具按单元冲压,但是,采用这种方法时平面段 3应足够宽。在制造专用模具的凸模和凹模时,应从材料的名义厚度入。出发,配合工作表面。在闭合位置,模具应校正零件的平面段,并排除毛坯自由弯曲的影响。毛坯厚度入的实际值可能与入。值差别很大,因此进行校正作用的不是所有段。
例如,对的薄板钢,厚度h0=2mm的公差δ为±0.15 mm。用名义厚度配合的模具来校正h=2.15mm的毛坯时,在2段上凸模和凹模之间的间隙:为2.15mm,而在1段和3段上当σ=30 时Z=2.3mm。若hh是在2段上。
不均匀的校正作用将反映在零件的精度上,这是传统工艺的缺点之一。传统工艺的缺点还有模具和设备的费用大,因为压力机的峰值负荷特征产生的功率太大。
青岛天润高周波电器有限公司制造的高周波设备,系引进先进技术,采用进口及国产零件,由专业工程技术人员精心制作而成。无论是电气回路,还是机械构造,故障率均低。
为了充分发挥本机之效能及避免使用不当引起故障,在使用本机之前,请仔细阅读此说明书,若有不明之处,请通知本公司,敝司会立即向贵司提供咨询和指导,或派相关人员到贵司服务。
一、应用范围
本机专门用于热水袋PVC、PET等与布料、纸卡(较难熔切材料)的熔接切边和胶盒折线的压切。
二、基本工作原理
本机属高频设备,由电子管自激振荡器产生高频电磁场。被加工对象压在加有高频电磁场的上、下电极之间,其内部分子被激化而高速运动相互磨擦自身产生热量而熔化,在模具的压力下达到熔接的目的。采用气液增压系统,将4KG/CM²的气压提升到5T/CM²,与专用模具配合,熔切较难切边的材料。
三、机电特色
本设备系针对较难熔切产品而设计的机种,其性能足以适应现代化企业大规模生产的需要。
1、强出力,。采用低损失的同轴振荡器,特别设计的同调器使出力更强,降底熔接时间,提高生产效率。
2、增压切断机构。采用高品质气液增压缸,出力强劲稳定,便于加工高难度产品。
3、自动电动滑台机构。设计合理、运行稳定、定位准确、产品品质高。
4、高灵敏火花抑止器。本机采用电子线路火花抑止器,灵敏度高,稳定可靠,使模具、物料、绝缘材料等因打火而造成的损害降低。
5、安全保护装置。本机装用过压、过流保护装置,在异常时能自动切断电源或使机器停止工作,以保护振荡管等贵重部件免受损害。
6、低损耗、益、噪声小。采用的气液增压机构,与液压机构相比:速度快、无冲击、无噪声、耗能低、重量轻、易维护。
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