汽车空调管路件的高频率纤焊
汽车空调一般关键由压缩机(compressor)、电机控制离合、冷却器
(condenser)、蒸发器(evaporator)、空调膨胀阀(expansionvalve)、
贮液干燥器(receiverdrier)管路(hoses)冷疑散热风扇真空泵
贮液干燥器(receiverdrier)、管路(hoses)、冷疑散热风扇、真空电磁阀(vacuumsolenoid)、待速器和自动控制系统等构成。汽车空调分
髙压管路和底压管路。髙压侧包含压缩机輸出侧、髙压管路、冷却器、贮液干燥器和液體管路底压侧包含蒸发器累积器回支气管
器、贮液干燥器和液體管路;底压侧包含蒸发器、累积器、回支气管
路、压缩机键入侧和压缩机汽车机油池。
青岛市天润高频机对于于铝质汽车空调零配件磁感应纤焊中对接焊缝与钎料液相线相距过小造成 的产品工件非常容易粗晶的难题,选用DSP ARM 的高精计算机控制的解决方案,获得了优良的实际效果。
气缸挺柱的高频率淬火
设计方案服务宗旨
1、采用超高频率磁感应淬火:采用超高频率磁感应加热机器设备将工件表层迅速加热到淬火溫度,随后迅速制冷,使工件表层产生奥氏体变化,以考虑所需工艺性能。
2、彻底自动化技术:根据设备或设备在没有人干涉的状况下按照规定的程序流程或命令全自动开展实际操作或操纵的全过程,其总体目标是“稳,准,快”。
采用自动化控制不但能够把人从繁杂的体力活、一部分用脑及其极端、风险的办公环境中解放出来,并且能拓展人的作用,极大地提高劳动效率,提高人们了解全球和更新改造全球的工作能力。
加工工艺全过程:启动电源→传输台寄送工件→机械臂抓取工件→挪动至加热区→淬火→制冷→机械臂抓取工件送至开料区。
采用单圈持续扫描式淬火法,编写好机械臂健身运动程序流程,一切正常起动全部机器设备,机械臂刚开始按设置程序流程健身运动,抓取工件转动挪动至加热部位,按设置程序流程转动并均速向下移动,加热地区先后根据磁感应电磁线圈被加热至淬火溫度,磁感应电磁线圈下方洒水制冷,直到进行表层淬火,机械臂抓取工件送至开料区,由输送带运出,走完一个步骤。
超高频率加热机器设备主要参数需根据具体加工工艺规定设置,所采用机械臂型号规格需根据工件样子及净重选择。
高频率淬火
轿车直线光轴淬火
运用:
在承担扭曲、弯折等交替变化负载功效的工件,规定表面层承担比心手势部高些的地应力或耐磨性能,需对工件表面明确提出加强规定。
加工工艺方式:
迅速加热与马上淬火制冷紧密结合,根据迅速加热使待生产加工铸铁件表面做到淬火溫度,不一发热量传入中心即快速制冷,仅使表面层淬硬为奥氏体,中心仍为未淬火的原先塑性变形、延展性不错的淬火(或淬火及热处理)机构。
关键方式
磁感应加热表面淬火(高频率、高频、直流),火苗加热表面淬火,电触碰加热表面淬火,锂电池电解液加热表面淬火,激光器加热表面淬火,离子束加热表面淬火。
磁感应加热表面淬火基本概念
将工件放到用中空空调铜管绕成的传感器内,进入高频或高频率交流电流后,在工件表面产生同頻率的感应电动势,将零件表面快速加热(几秒内可提温800-1000度,芯部仍贴近室内温度后马上洒水制冷(或浸油淬火)使工件表面层淬硬。)
磁感应加热表面淬火与一般淬火对比具备下列优点:
1、加热速率很快,可扩张A体变化温度范围,减少变化時间;
2、淬火后工件表面可获得特细的隐晶奥氏体,强度稍高(2-3HRC);
3、经该处理工艺的工件不容易空气氧化渗碳,乃至一些工件解决后可立即安装应用;
4、淬火层深易于控制实际操作,便于完成自动化技术。
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