高频焊接详情请致电青岛天润高周波电器有限公司
双工位分液头感应加热项目
高频焊根据高频电流在工件中产生热的方式可分为接触高频焊和感应高频焊。接触高频焊时,高频电流通过与工件机械接触而传入工件。感应高频焊时,高频电流通过工件外部感应圈的耦合作用而在工件内产生感应电流。高频焊是专业化较强的焊接方法,要根据产品配备专用设备。生产率高,主要用于制造管子时纵缝或螺旋缝的焊接。
高频焊原理——借助高频电流的集肤效应可以使高频电能量集中于焊件的表层,而利用邻近效应,又可控制高频电流流动路线的位置和范围。当要求高频电流集中于焊件的某一部位时,只要将导体与焊件构成电流回路并使导体靠近焊件上的这一部位,使它们相互之间构成邻近导体,就能实现这个要求。高频焊就是根据焊件结构的具体形式和特殊要求,主要运用集肤效应和邻近效应,使焊件待焊处的表层金属得以快速加热而实现焊接。
青岛天润高周波电器有限公司单工位感应加热钎焊设备
单工位设备是针对分液器与毛细管进行钎焊的工装设备,配合感应加热设备使用,完成
分液器的焊接。该设备能达到的功能有:工装能自旋保证焊接质量。
焊接机器人项目
在现代化的生产中,各个环节日益要求机械化、智能化。特别是那些工作环境不好,工作条件恶劣的工种对机械化、智能化的要求更为强烈。实现生产加工的机械化智能化不仅可以很好的帮助工人们免受工作环境对身体的伤害,同时还可以提高生产效率和生产质量,实现量与质的双提高。在焊接生产中,焊接过程存在的焊接、焊接保护气体和焊接过程中产生的气体对焊接工人的身体都会造成不同程度的伤害。并且手工操作焊接对焊件结构存在局限性,导致焊接质量的不稳定性。这些因素都反应出了焊接生产对机械化与智能化的需求,所以焊接机器人应时而生。
我公司生产的焊接机器人完全能够胜任自动化钎焊领域中复杂环境下多工位操作的焊接加工 。
焊接机器人在家用电器行业的应用:
图1干燥瓶焊接 图2排管焊接 图3太阳能焊接
焊接机器人在汽车行业的应用:
图4汽车散热器铝管焊接 图5汽车油管焊接
焊接机器人主要优点如下:
1、稳定和提高焊接质量,保证其均匀性;
2、提高劳动生产率,可24小时连续生产;
3、降低生产过程中的成本 ;
4、改善工人劳动条件,可在有害环境下工作;
5、降低对工人操作技术的要求;
6、缩短产品改型换代的准备周期,减少相应的设备投资;
7、可实现小批量产品的焊接自动化;
8、为焊接柔性生产线提供技术基础。
青岛天润高周波电器有限公司电磁加热应用范围
工业加热设备:如塑胶机械注塑机、造粒机、吹膜机、拉丝机,锅炉,过热蒸汽,制炭等的节能改造中;
民用加热产品:如电磁热水器,电磁热水瓶,电磁采暖炉等加热电器中。
产品主要特点编辑
1 、采用电磁感应加热方式,电磁感应加热圈安装在加热物体外部,受电磁感应本体发热。
2 、节电效果好:与传统采用的电热圈相比,节电可达 30 %以上。
3 、安装方便:具有圆形和开口两种结构方式,并在管道和线圈之间加隔热层,进一步提高热效率和保温效果。
4 、功率密度大:单个电磁感应加热圈可替代原 2 - 3 个电热圈。
5 、运行成本低,维修量少
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