青岛天润高周波电器有限公司中频感应加热电源主要由:逆变器、谐振单元、变压器和感应器组成。
其中逆变器是一个交-直-交的变流器,将工频交流电能变换成为几千至几百千赫兹的中频或高频电能。
谐振单元和变压器一端连接逆变器,另一端连接感应器,将高压变成隔离的低压并进行阻抗匹配。
加热时,感应器中流过强大的高频电流,在被加热导体内产生感应电流,导体因涡流效应与电阻热效应迅速被加热。感应加热电源的谐振频率根据被加热对象和工艺的不同而不同,一般从一千至几十千赫兹为常用,谐振频率在10KHz以下的称为中频感应加热电源,10KHz以上的称为高频感应加热电源。
感应加热设备经历了从电子管、晶闸管到目前采用IGBT的发展历程。
早期的感应加热设备以大功率真空电子管为核心构成单级自激振荡器,把高压直流电能转换成高频交流电能,由于电压变换环节较多、电子管转换效率低,设备的总体效率一般在50%以下,水和电能的消耗非常大。与电子管设备相比,晶闸管式感应加热设备的效率大为提高,达到85%左右,但其谐振频率较低、逆变换流部分相当复杂、损耗仍然较大。而采用IGBT的感应加热设备总体效率在90%以上,谐振频率可达数百千赫兹,且结构大为简化,设备可靠性、功率因数等其它品质均得以显著提高。
青岛天润高周波电磁感应加热绝缘性好: 电磁线圈为定制专用耐高温高压特种电缆线绕制,绝缘性能好,无需与罐体外壁直接接触,漏电,短路故障,安全无忧。
改善工作环境: 经过电磁加热设备改造的注塑机,其采用的内热方式,热量聚集于加热体内部,外部热量耗散几乎没有。设备表面温度可改善至人体可触摸,环境温度从原来电阻圈加热时的100℃以上降低至常温,大大改善了生产现场的工作环境,有力提高生产工人积极性,降低夏季厂区通风降温费用。本着“以人为本”的理念,给工厂和一线生产人员创造一个环保、安全、舒适的生产环境。
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