1 绪论
生产制造行业是个竞争异常激烈的行业,所有成功的制造业者比以往任何时候更专注于采用更和更经济的方法进行生产。感应加热在锻造这个行业扮演着非常重要的角色。感应加热不仅在加热的成本和效率上比传统的加热设备高很多,而且不论是生产环境还是对环境的污染都更小,感应加热在众多的加工制造行业中有非常广的应用和发展空间。
2 锻造及感应加热介绍
2.1 锻造简介
今日所称的锻造概念,包括自由锻、模锻、挤压、轧制、冷镦、冷冲和辗扩等诸多工艺方法,除冷镦、冷冲在常温下进行外,不论采用何种锻造方法,都要将欲进行锻造的金属坯料进行预先加热,以使金属具有良好的塑性,较低的变形抗力。经过锻造的金属,组织更为致密,具有更高的力学性能。
一般金属锻造坯料的加热温度,取决于金属的再结晶温度。锻造的温度与金属的性质密切相关。钢的再结晶温度约在460℃左右。300-800℃一般称为温锻;钢的热锻依据合金的差异一般介于800-1200℃。而对于铝及铝合金,一般的锻造温度在400℃左右;铜与铜合金的锻造温度在750-900℃;钛及钛合金的锻造温度通常都要高于1000℃。
全数字感应加热电源
(2)感应加热炉 加热炉主要为铜管绕制的感应线圈和密封耐高温结构组成,作用是将电能转化为热能使坯料升温。
图4 加热炉
(3)控制和操作系统 锻压生产中控制和操作系统多以PLC加操作面板来执行生产节拍。智能化、自动化控制,保证高的生产精度及效率。
3.2 参数计算
锻造生产中主要计算加热电源的功率和频率。
(1)功率计算
透热功率非常重要的指标。在透热中,能量密度应该保持相应低一些,以允许进行从外从外层(通过较高电流密度可以较快地加热)到里层的热传导。在忽略温度梯度的影响后,吸收的能量取决于所需的温升ΔT,单位时间内加热的总重量m ,以及材料的比热Cm。
P1=Cm*m*ΔT/s
其中,P1为加工所需要的总功率,单位为 kJ / s ;Cm为金属比热,单位为
kJ/(kg*℃);m为被加热的质量,单位为kg;T 为需要加热的温升,单位为℃ 。
这里的P1是加工总功率,还需要考虑热辐射P2和线圈损耗P3。当然,在快速加热的场合,可以忽略热辐射P2。
超高频焊接机工作频率高,加热输出稳定,工作加热无振动,确保焊接位置不变,可焊接直径0.1mm极细金属。可根据工件不同形状定制感应器
适用范围
高频钎焊机使用焊接材料:红铜和黄铜焊接、钨钢和不锈钢焊接、铁铜焊接、铜铝焊接、眼镜架焊接、珠宝首饰焊接、钟表焊接、渔具钓具、小五金等产品的焊接、硬质合金锯片锯齿焊接、刀具焊接、硬质合金刀具产品的热处理、电机转子热装配、刀柄热配合、电极银焊锡焊、振子焊接、连接器焊接、管乐配件焊接、高尔夫球头焊接 金属埋植、灯泡打电极等
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