齿轮同步双频感应淬火技术
概述:
对于齿轮这类传动零件,表面要有高硬度及耐磨性,同时在交变荷载和冲击荷载下要有足够的疲劳强度 。但对于齿轮这样表面具有凹凸结构的工件而言,常规的单频感应淬火技术无法得到令人满意的处理效果。常规单频感应淬火处理后的小齿轮往往齿部全部淬透,导致齿轮的疲劳强度下降,易发生疲劳断裂影响使用性能。
图1 齿轮单频淬火图
针对类似于齿轮这样的表面凹凸工件,如何得到均匀的硬化层,使得齿部表面硬化而心部仍保持一定韧性,双频感应加热技术应运而生。早期的双频感应加热技术为异步双频,即设备输出的高频和中频不同步,先用中频预热,再用高频将齿部加热至淬火温度的工艺方法。经过不断地发展完善,产生了更加先进的同步双频感应淬火技术。
青岛天润高周波分配器的高频钎焊
摘要:本文针对空调等用的分液头,提出了一种高频感应钎焊的方法,并针对其提出了工艺流程和操作方法,改善了现有生产工艺,解决了分液头难以进行感应钎焊的问题。
关键词:分液头 分液器 分配器 感应钎焊
1分液头感应钎焊概述
1.1分液头概述
在制冷系统中分液头的使用是十分普遍的, 尤其在氟利昂系统中伴随可以自动调节液体流量得以控制蒸发器出口过热度的热力膨胀阀的使用, 分液头得到了更为广泛的应用。在分布式空调器上,分液头是重要部件之一,它对换热器的换热效率起着关键的作用。目前,现有的空调分液头通常包括有位于上端的进液部和位于下端的分液部,进液部和分液部之间设有中间挡块,中间挡块上开设有用于连通进液部和分液部的中间通孔,同时分液部的下端端部上还会一体成型有多个呈圆周均布设置的分液孔。然而在实际的使用中, 却时常遇到由于忽略了分液头的加工等方面的个别因素造成蒸发器分液不均, 蒸发器效率低下, 或阻力过大使压缩机排气压力过高, 更甚者造成回液等诸多的问题。
双工位分液头整套设备关键词:高频电流的磁效应加温设备,高频钎焊设备,铜管焊接设备,铝合金管电弧焊接电焊焊接设备,分液器电弧焊接电焊焊接分液器,在冷冻机组空调蒸发器上肩负着对制冷剂分配均匀的重要日常任务。1、双工位均进行氮气维护保养,双工位氮气总流量单独可调,并可依据总流量调节电源总开关调整氮气总流量规格;2、采用中文触摸显示屏,可调整生产过程中的所有加工工艺主要参数,具备存储并获得实际输出的加工工艺主要参数,并可用对加工工艺主要参数进行设置;3、管控全自动自动控制系统有预警系统,设备出现常见问题时马上进行报警,设备上自动式显示及存储错误报告,且报警网页页面信息可查询;4、设备预埋件串行通信通信插口,有益于过后开展设备自动化控制信息化管理管理方面中;5、工作服装可进行xyz三轴调节;6、防止焊堵安全风险,提升 产品一次纤标率,并改善电焊焊接外观;7、较手工制做电弧焊接电焊焊接提高30%以上;8、将焊料由焊条调整为焊环,并进行焊料运用的立式反作用力,降低焊料成本费用,为企业节省原材料成本费用大伙儿提供专业化定制服务:1、工作服装调节可以
自身选择:手拉式升降平台、全自动升降机、旋转、是否水压试验等功效:2、氮气维护保养:高频感应加热可以
马上向汽车继电器消息推送指令,一旦生产制造完提升三秒左右进行喷气式飞机致冷;3、所有操作过程综合服务平台可以
与关节机器人融合,进行智能化系统关灯操作过程;4、有多种多样的通讯插孔,设备的发展潜力十分巨大,可以
划归工业化生产总线结构中;5、依据上位机软件、下位机手机app可以
进行对设备运行情况的管控和远程操作
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