单頻率感应加热的疑惑
大家都知道,与别的传统式的热处理工艺方法对比,感应加热热处理具备工件表面强度高、延性低、疲劳极限高、工件表面性价比高(不容易空气氧化渗碳)、形变小,及其加温温度、淬硬层深层等主要参数非常容易操纵等特性。殊不知针对相近齿轮那样具备凸凹表面的构造的工件来讲,基本的单频感应加热技术性就没法完成比较满意的解决实际效果。因为齿轮存有凸形和球面,选用高频率感应加热开展齿轮表面热处理(见下面的图),感应电动势所造成的发热量快速传输,啮合角获得彻底硬底化,可是齿根硬底化不够。除此之外,这类解决方式还非常容易在齿根表面提升残余地应力,造成 开裂产生。
青岛天润高周波数字高频感应加热设备应用:焊接预热及后热,管到预热,热装热拆,不锈钢管在线固熔,光纤制造
焊接预热及后热是感应加热的一个重要应用领域,钢材预热后焊接可以降低应力、提高焊接强度、防止开裂,后热则用于消氢、退火、回火、正火等工艺。
感应加热用于焊接预热及后热,具有可控性好、可实现复杂的工艺程序、非接触式加热、适应范围广、节能、能量密度高、可实现在线式加热等特点。
“DSP+IGBT”全空冷温度控制型感应加热电源特别适用于高要求的焊接预热和后热。
全空冷主机,很多工况下感应器也可为空冷,无水路问题,系统可靠性高,多种机型以及机箱结构、个性化的感应器以及电源匹配设计,满足用户需求面向工件和工艺的PID程序,PID参数自动整定,实现专业的恒温度控制不再需要掌握深奥的自动控制理论。
工艺程序运行,可按照预置的温度/电流/功率曲线自动运行。
多点控温功能,升温和降温速率控制
高频率磁感应加热机器设备运用范畴
1、不锈钢板材制造业企业各种线缆加热淬火、热轧带钢淬火、不锈钢丝退火、电缆电线铜心线铝钱持续退火、不锈钢钢管退火、不锈钢板热处理回火、调质等热处理工艺生产流水线,可带全自动闭环控制温度控制系统软件,完成温控。
2、高频加热机热处理工艺:各种五金工具、气动工具、液压系统、气动元部件、汽、摩零配件构件的金属表层淬火、内螺纹、部分或总体淬火。零配件淬火,淬火,退火,淬火,调质,发蓝。如:锤、刀、剪、钳及各种轴、凸轮轴、链轮链条、传动齿轮、气缸、球头销、球墨铸件的淬火,机床导轨燕尾槽淬火。
3、金属中频成形。
金属圆棒热锻、红冲的加热、标件、标准件、机械设备零配件、五金工具、直柄麻花钻头的热镦、热扎。
4、纤焊
各种硬质合金刀具刀片、车床车刀、车刀、刀片、铰刀、金刚石刀具、锯齿状的焊接;模具、钻探设备、刀具的焊接;紫铜、红铜、不锈钢板等金属原材料的复合型焊接。
5、金属冶炼:冶炼金、银、铜等。
6、其他必须商品迅速加热的行业
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