青岛天润高周波电器有限公司

超高频淬火-合肥高频淬火-天润高周波：

6 操作步骤

表面准备：去除工件表面的氧化膜及油污

工件的定位：工件进行定位、支撑、固定，保证批量生产时，工件与感应器的相对位置不变，钎料制成环状加在待焊部位。

加热过程：使用之前设定好的参数，操作人员只需摁一下启动按钮，设备会自动执行完之前设定的参数从而对工件进行焊接，并在焊接完成后停止加热。

钎焊后处理：直接将工件放入水中或用其他化学剂清洗

7 能耗对比

表一 火焰钎焊与感应钎焊能源消耗对比

火焰钎焊 感应钎焊

能源名称 液化气 氧气 电

每小时消耗量 4.7kg 4立方米 4度

工作时间比例 100% 100% 60%

核算单价 8.68元/kg 0.8元/立方米 1元/度

日花费（8小时） 352元 32元

年花费（300天） 10.6万 9600元

表二 手工焊接与感应钎焊焊料消耗对比

焊材 手工焊接 高频焊接

焊料形态 条状 环状

每公斤所焊数量 约2800个 约4000个

以上数据来自客户使用现场统计数据

（1）焊接工艺设备化，降低对人工技术的依赖，可由普通操作工代替持证火焰焊工，减少安全和持证年审对企业的负担。

（2） 在小工件，少管路时，感应钎焊优势并不明显。但是感应钎焊焊接过程是设备自动焊接人工无需操作，利用焊接时间可以操作另一台设备，从而一人可以同时操作两台焊机。这样可以进一步提高产品质量。

（3）根据上图中的数据每年可节能10.6-9600=10万元

青岛天润高周波数字高频感应加热设备应用：焊接预热及后热，管到预热，热装热拆，不锈钢管在线固熔，光纤制造

   焊接预热及后热是感应加热的一个重要应用领域，钢材预热后焊接可以降低应力、提高焊接强度、防止开裂，后热则用于消氢、退火、回火、正火等工艺。

   感应加热用于焊接预热及后热，具有可控性好、可实现复杂的工艺程序、非接触式加热、适应范围广、节能、能量密度高、可实现在线式加热等特点。

   “DSP+IGBT”全空冷温度控制型感应加热电源特别适用于高要求的焊接预热和后热。

全空冷主机，很多工况下感应器也可为空冷，无水路问题，系统可靠性高，多种机型以及机箱结构、个性化的感应器以及电源匹配设计，满足用户需求面向工件和工艺的PID程序，PID参数自动整定，实现专业的恒温度控制不再需要掌握深奥的自动控制理论。

工艺程序运行，可按照预置的温度／电流／功率曲线自动运行。

多点控温功能，升温和降温速率控制

高频率磁感应加热机器设备运用范畴 1、不锈钢板材制造业企业各种线缆加热淬火、热轧带钢淬火、不锈钢丝退火、电缆电线铜心线铝钱持续退火、不锈钢钢管退火、不锈钢板热处理回火、调质等热处理工艺生产流水线，可带全自动闭环控制温度控制系统软件，完成温控。 2、高频加热机热处理工艺：各种五金工具、气动工具、液压系统、气动元部件、汽、摩零配件构件的金属表层淬火、内螺纹、部分或总体淬火。零配件淬火，淬火，退火，淬火,调质，发蓝。如：锤、刀、剪、钳及各种轴、凸轮轴、链轮链条、传动齿轮、气缸、球头销、球墨铸件的淬火,机床导轨燕尾槽淬火。 3、金属中频成形。 金属圆棒热锻、红冲的加热、标件、标准件、机械设备零配件、五金工具、直柄麻花钻头的热镦、热扎。 4、纤焊 各种硬质合金刀具刀片、车床车刀、车刀、刀片、铰刀、金刚石刀具、锯齿状的焊接；模具、钻探设备、刀具的焊接；紫铜、红铜、不锈钢板等金属原材料的复合型焊接。 5、金属冶炼:冶炼金、银、铜等。 6、其他必须商品迅速加热的行业

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