青岛市天润高周波对于于铝制汽车空调配件磁感应钎焊全过程中出現的电焊焊接溶蚀难题,选用含铯药芯焊接材料配搭两段温加温的方式,取得成功处理电焊焊接溶蚀难题。
青岛市天润高周波对于于铝制汽车空调配件磁感应钎焊全过程中出現的焊后出气孔沙孔的难题,选用了在数据自动控制系统添加保温系统的方式获得处理,
青岛市天润高周波对于于繁杂铝制汽车空调配件磁感应钎焊全过程中出現的因遇热不匀造成 的部分粗晶的难题,选用了计算机控制中添加红外线方式配搭红外线测温仪实时监控系统的解决方案。
青岛市天润高周波对于于铝制汽车空调配件类型多种多样的难题,选用多产品工件加工工艺主要参数储存的解决方案,此方式多可另外考虑99种产品工件加工工艺主要参数的储存。
6 操作步骤
表面准备:去除工件表面的氧化膜及油污
工件的定位:工件进行定位、支撑、固定,保证批量生产时,工件与感应器的相对位置不变,钎料制成环状加在待焊部位。
加热过程:使用之前设定好的参数,操作人员只需摁一下启动按钮,设备会自动执行完之前设定的参数从而对工件进行焊接,并在焊接完成后停止加热。
钎焊后处理:直接将工件放入水中或用其他化学剂清洗
7 能耗对比
表一 火焰钎焊与感应钎焊能源消耗对比
火焰钎焊 感应钎焊
能源名称 液化气 氧气 电
每小时消耗量 4.7kg 4立方米 4度
工作时间比例 100% 100% 60%
核算单价 8.68元/kg 0.8元/立方米 1元/度
日花费(8小时) 352元 32元
年花费(300天) 10.6万 9600元
表二 手工焊接与感应钎焊焊料消耗对比
焊材 手工焊接 高频焊接
焊料形态 条状 环状
每公斤所焊数量 约2800个 约4000个
以上数据来自客户使用现场统计数据
(1)焊接工艺设备化,降低对人工技术的依赖,可由普通操作工代替持证火焰焊工,减少安全和持证年审对企业的负担。
(2) 在小工件,少管路时,感应钎焊优势并不明显。但是感应钎焊焊接过程是设备自动焊接人工无需操作,利用焊接时间可以操作另一台设备,从而一人可以同时操作两台焊机。这样可以进一步提高产品质量。
(3)根据上图中的数据每年可节能10.6-9600=10万元
我厂着眼于各种电焊焊接、中频、冶炼、煅造、热拆热装、焊接前加热、焊后热处理等加工工艺的科学研究与设备的生产制造,及其出示感应加热运用的总体解决方法制订、技术服务与非标准设备订制等服务项目
热装配在联轴器热装的运用
引言:详细介绍感应加热设备在联轴器热装配中的运用与某大中型联轴器生产商协作实例,另外详细介绍了感应加热设备构成部分,和风冷磁感应感应加热设备的优点详细信息与维护常见问题和企业的公司文化与主营业务方位。
关键字:热装配、热装、联轴器热装、感应加热。
伴随着我国对环境保护管控幅度的增加和大家愈来愈重视低消耗环保节能,许多 工业生产传统式的加工工艺方式早已被禁止应用,伴随着高新科技的不断发展和自主创新,感应加热在热装配中的运用也愈来愈普遍,下边我给大伙儿共享一个我企业感应加热设备在联轴器热装配中的运用及与某大中型联轴器生产商项目合作计划方案。
感应加热设备由开关电源、电话分机、磁感应电磁线圈及制冷系统构成。我企业对于一些特殊情景,自主研发了“风冷磁感应感应加热设备”,关键可运用于过渡配合安裝拆装、轴承安装拆装、平面图加热及高温导热油加热,主要特点为:不用冷却循环水,不用此外安裝冷却系统,灵便实用;电脑操作系统为数显式手机软件电脑操作系统,互动式工业触摸屏;温度控制;多段加热电流量设定段等数。
1.
项目简介
技术性要求:
1、加热溫度:300℃;
2、加热時间各自按十分钟和三十分钟型号选择;
3、材料:碳素钢。
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