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高频感应加热的原理

感应加热是利用导体在高频磁场作用下产生的感应电流(涡流损耗、以及导体内磁场的作用磁滞损耗引起导体自身发热而进行加热的。感应加热系统的构成感应加热系统由高频电源(高频发生器)、导线、变压器、感应器组成。

其工作步骤：

①由高频电源把普通电源( 220v/50hz)变成高压高频低电流输出，(其频率的高低根据加热对象而定，就其包材而言，高频铜管钎焊，一般频率应在480kHZ左右。)

②通过变压器把高压、高频低电流变成低压高频大电流。

③感应器通过低压高频大电流后在感应器周围形成较强的高频磁场。一般电流越大.磁场强度越高。

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高频机应力状态的分析

分析应力状态表明，在毛坯上的模具边缘的压力值σs ln （r+h）/r 。当r/h值∝1时达到与屈服应力值σs相并论的值。由此，常州高频钎焊，毛坯在弯曲段上的拉伸抗力显著弱。相反影响是由于弯曲引起这些段的硬化，其较平面段的硬化产生得快。根据r/h值，占优势的是这些因素之一。

在确定凸模和凹模的小允许圆角半径Rmin时应从下列条件出发，即不与模具接触的毛坯段转入塑性拉伸状态应在经受接触压力的毛坯段的承载能力消失之前。所得值Rmin较一般弯曲时将近大50%，对低碳钢，Rmin值不超过材料的厚度值。在试验试样时斜壁的极限角将近45°，这可用试验冲压型材的结果所证实。

青岛天润高周波电器哟西安公司-如何挑选感应加热设备

　　不同的频率的感应加热设备，产生不同的加热效果，决定了加热质量的好坏；功率大小，决定工件的加热速度和加工效率，所以，根据工件的加热要求，选择正确的频率和功率显得非常重要。

一、如何选择高频感应加热设备频率：

　　感应加热设备，根据输出频率不同，大致可以分为：超高频、高频、超音频、中频等。不同的加热工艺要求需要的频率不同，如果频率选择错误不能满足加热要求，如加热时间慢、工作效率低、加热不均匀、温度达不到要求，容易造成工件的损坏。

　　正确选择频率，首先，高频钎焊装置，要了解产品的加热工艺要求，大概说来有以下几种情况：

　　1、 工件透热，例如：紧固件、标准件、汽配、五金工具、索具、麻花钻的热镦热轧等，工件直径越大，频率应越低。如：

　　Φ4 mm以下， 适用高频、超高频(100-500KHz)

　　Φ4-16，mm 适用高频(50-100 KHz)

　　Φ16-40 mm 适用超音频(10-50 KHz)

　　Φ40 mm以上 适用中频(0.5-10 KHz)

　　2、 热处理，轴类、齿轮、淬火及不锈钢制品退火等等，以淬火为例，工件要求淬火层越浅，频率应越高，淬火层越深，频率应越低。如：淬火层为

　　02.-0.8mm 适用100-250 KHz 超高频、高频

　　1.0-1.5mm 适用40-50 KHz高频、超音频

　　1.5-2.0mm 适用20-25 KHz超音频

　　2.0-3.0mm 适用8-20 KHz超音频、中频

　　3.0-5.0mm 适用4-8 KHz中频

　　5.0-8.0mm 适用2.5-4 KHz中频

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