青岛天润高周波电器有限公司

高频焊接不锈钢和铜-盐城高频焊接-天润高周波：

数字高频感应加热设备,超声波塑焊机,自动高频热合机

高频机介绍

在我国大陆频率较高的产品都叫高频，顾名思义就是达到了一种超频率的设备，通常国际标准的都在40.68MHz、27.12MHZ、13.56MHz等不同频率的设备统称为高频机。主要用于现代工业所需要的焊接设备，电线焊接高频焊接，在市场的需要下我们经常可以看到有：“金属高频机、塑料高频机、曲木高频机”，它们的作用主要用于不同材料所需要焊接的方式不一样。

高频热合机

主要用于：吸塑包装（包括上下双泡罩热合切边，泡罩与纸板热合切边），汽车内饰件、商标、文具盒、雨衣、吹气玩具、塑料封面，凉液垫，鞋类制品、坐垫，各种包装袋，手提软袋等的热合加工，各种凹凸形状的花纹图案、字母文字的压制。装上简单装置还可以进行烫金加工。

 

青岛天润高周波电器有限公司高周波熔断机故障排除修理

③电子管未加上灯丝电压(线路故障或灯丝变压器坏)。排除故障或更换变压器。

④高压负极与地开路(线路故障或电流表开路)。排除故障或更换电流表。

　　⑤电子管阴极(一般为灯丝)与地开路。重新连接好。

　　⑥电子管损坏。更换。

　　⑦交流接触器损坏或线路断线。更换交流接触器或修复线路。

　⑧熔接时间制KT2损坏。更换熔接时间制。

　　5、空载时接通高压几秒钟后阳极电流自动缓慢上升。栅极电流偏大，适当减小栅极电流。

　　6、空载阳极电流偏大(正常值为0.15A左右)，谐振桶输出口发热。桶边电容器容量偏大，调大电容器铝板的间隙，使电容量减小。

　　7、空载时阳极电流迅速上升至较大值并且机器出现保护动作，保护指示灯亮起。

　　① 谐振桶内部打火。清除灰尘或异物。

　　② 桶边电容器打火。清洁铝板，修复烧蚀处。

　　③ 谐振桶与机壳连接不良。清除锈迹，打紧连接螺丝。

　　④ 谐振桶引出的导电带与腔体或桶边电容接地铝板间有碰连处。调整导电带位置。

　　⑤ 谐振桶铝盖与腔体接触不良。取下用砂布磨光后装回并打紧固定螺丝。

　　⑥ 电子管灯丝旁路电容断路。更换。

　　⑦ 栅极电容器断路。更换。

　　⑧ 栅极连接铜片未接牢。打紧螺丝。

　　⑨ 电子管阳极高压铜带与谐振桶之间打火。

青岛天润高周波电器有限公司高周波熔断机使用方法(调整模具，真空高频感应焊接，请参照附机调模具说明)

　　1、接通气源，拨起机体旁边气体调节阀旋扭，将气压调整到6公斤左右位置；拨出控制面板上升降气压调节阀旋扭，将气压调整到6-7KG/CM2；拨出控制面板上切断气压调节阀旋扭，将气压调整到3-4KG/CM2（试模具大小而定，模具未调试好的情况下，切断开关置于OFF位置，只有等高周正常可以接合后才接到ON切断位）（注意：切断压力试模具大小设定，盐城高频焊接，切断压力不可超过4.5KG/CM2）。调整好气压后再将旋钮压紧。

　　2、检查面板上开关，高周开关置于“关”位置，手动/自动选择开关置于“手动”位置，电源开关置于“关”位置。合上电源入线空气开关和机台下面的电源总开关，打开面板上电源开关，听到机体内有风机的旋转声观察电源指示灯亮起。

　　3、调节控制面板上的温控器旋钮，设定需要的温度，让上模板预热。一般要预热15分钟，除去模板内的潮气后方可开始操作机器。若模板中存有较多潮气，发热体漏电较大，操作机器时会出现火花误动作。

　　4、按动面板上红色上升按扭，使上模板上升限位置。观察上模板上方的两个行程开关是否已被升降圆棒压住。若未压住，请调整圆棒的上下位置，直到两个行程开关都被压住为止，然后拧紧固定螺丝。

　　5、按一下推盘“进入”按钮，将一个推盘送入模板下方定位。将上模安装在上模板上。下模安装于推盘上。

　　6、调模。按动面板上绿色下降按扭，使上模下降到接近下模的位置。移动下模在推盘上的位置，对准上模，调好后锁紧两边管位螺丝。用同样方法调整好另一个下模在推盘上的位置。

　　7、将吸塑罩下半片置入下模内，放入被包装物件，将吸塑罩上半片或纸卡对准下吸塑罩放好，按动下降按扭，使上模下住产品。再将带有黄铜圈的接地铝板安装在接地支架上(注意：黄铜圈必需与推盘可靠接触)。顺时针旋动机器前面上方的同调器旋扭，使指针指向零位，设定下降延迟时间为1.5秒左右，熔接时间10秒，冷却时间为1.5秒左右。先将高周开关置于“开”位置，再把自动/手动选择开关扳向“半自动”位置，机器进入一个自动工作过程。延迟1.5秒后熔接时间开始，缓慢调节同调器，使指针向大数方向旋转，观察电流表指针慢慢上升，观察被熔接吸塑罩，被熔接好时按下红色急停/上升按扭，机器立即停止熔接，上模上升限位置，推盘自动退出离开工作区，取出料件检视包装熔接效果。根据实际情况重新设定熔接时间(一般在2~4秒左右)，按照前面的方法再次试压，适当增加熔接电流，使机器在设定的熔接时间内能熔接好料件。熔接时间完成后，进入冷却定型时间(根据情况设定)，定型时间完成后上模上升，上升高度由模板上方的行程开关圆棒的上下位置决定，高频焊接不锈钢和铜，经过多次试压和调校使两边模具都达到生产要求后，即可将自动/手动选择开关置于“全自动”位置进行正常生产了。正常生产时要调整好下降时间，要求在下降时间内上模下降并压紧料件，然后才放高周开始熔接，也不能太长而浪费时间。注意：每次生产前必须先将机器通电，让电子管和上模预热15分钟后方可生产。

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