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1、高频机的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈（通常是用紫铜管制作）。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物体放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热物体内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使物体自身的温度迅速上升。达到对所有金属材料加热的目的。

2、 在高频机内由一整套独特的电子线路，将从外接电源输入进来的50Hz低频交流电转变成高频20000Hz以上交流电；高频电流加到电感线圈后，利用电磁感应原理转换成高频磁场，并作用在处于磁场中的金属物体上；利用涡流效应，在金属物体中生成与磁场强度成正比的感生电流，电流在金属物体内流动时，高频焊接金刚石，会借助于内部所固有的电阻值，利用电流热效应原理生成热量，这种热量是直接在物体内部生成的，所以，这种加热方式，泰州高频焊接，速度快，。如果需要，它可在瞬间熔化任何金属物。而且，它的加热速度和温度是可控的。

高频感应加热机操作步骤：

1） 通水：启动水泵， 观察出水口水流是否正常。

2） 通电：先合闸刀，再接通机器后面的空气开关，然后再打开控制板上的电源开关。

3）设置：根据需要选择操作模式（全自动、半自动、手动和脚控），自动和半自动控制时需设置好加热时间、保温时间和冷却时间（每个时间都不能设为0，否则无法正常自动循环）。初次使用及没有熟练之前，应选用手动或脚控方式。

4）启动：每次启动前应将加热功率电位器尽量调至小，电线焊接高频焊接，待启动后再缓温调至所需的功率。按下启动按键启动机器，此时面板上加热指示灯亮，同时会有正常工作的提示声和工作灯的同步闪烁。

5） 观察和测温：在加热过程中主要是用目测的方式根据经验确定何时停止加热。没有经验的操作者，可用温控器检测工件的温度。

6） 停止：当温度达到要求时，按停止按键停止加热。更换工件后再次启动即可。

7） 关机：本机可连继24小时工作，不用时应关断电源开关，长时间不用时应关闭闸刀或机器后空气开关。关机时应先停电后停水，以利机器内部的热量和感应圈的热量散发。

8、熔接时阳极电流上升迅速且出现保护动作，保护指示灯亮起。

　　① 模具打火。找出原因排除(参见12)。

　　② 同调器设定值太高。降底设定值。

　　9、熔接时阳极电流上升缓慢。桶边电容器容量偏大，调大铝板间隙使电容量减小。

　　10、熔接时电子管亮度随输出功率增大而明显减弱且交流接触器不能牢固吸合。电源电压过低或电源线太细。

11、电子管亮度比原来明显降低。电子管灯的电源线接触不良或电子管老化，排除接触不良或更换电子管。

　　12、熔接时交流接触器乱跳不能吸合，或吸合后会有明显的噪音。

　　①桥式高压整流器有一组或二组击穿短路。更换。

　②高压变压器短路。更换。

　　13、熔接时，模具经常打火。

　　①模具有毛刺或太脏。磨光或清洁模具。

　　②模具末调平。重新调整模具。

　　③下模绝缘材料破损或打火痕迹未清理干净。更换绝缘材料或清理打火痕迹。

　　④熔接电流调得太大。调小熔接电流。

　　⑤被熔接物有水分或杂质太多，更改被熔接物。

　　14、熔接时，熔接电流较小时即出现过流保护动作，或熔接电流超过允许值(8000SR为1.2A)，中央空调高频焊接，过流保护还不能动作。过流保护调整电阻(30W10Ω)未调校好。重新调校。

　　15、模具打火时，没有火花保护动作，或虽有动作但模具较严重。

　　①火花保护灵敏度调得太低。顺时针旋动线路板上电位器使灵敏度提高。

　　②火花信号线断路。修复断路点。

　　③火花线路板故障。更换或检修。

　　④保护继电器损坏。更换。

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