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各种塑料材质对超声波焊接的影响？

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    现在由于提炼加工工艺的先进，人们已经从石油中提炼出多种塑料产品。但是各种材料的塑料产品对超声波焊接的影响是怎么样的呢，我想大家都想了解下吧，现在我就来简单地普及一下：

    1.晴丁二烯：现在俗称（abs），此类塑料质量轻，具有较好的轫性，手持式超声波焊接机，刚性与耐化学品性。此材料导热性佳，用途广泛，特别适合超声波塑料焊接。

    2.聚：此类材料比重轻，对水及化学物有很强的抗蚀性，安定和绝缘性佳，常用于玩具、装饰品、透镜、浮动轮等制造。由于此类材料弹性系数高，比较适合超声波塑料焊接。

    3.压克力：此类材料硬度大、耐重击、有很好耐酸性，透光性好及着色性良好，常用于汽车尾灯、转向灯，义表板等。在使用超声波焊接时须同时注意衰明度问题。

    4.耐重击聚：有较高的抗张及耐压性，耐磨性佳，具有强轫及强性。在超声波焊接时需高振动幅度及较长的焊接时间。

    5.强化聚：此类材料属于酯酸织维性物质 ，超声波焊接时材质易变化变色，接触面不易吸收能量，超声波焊接比较困难。

    6.聚：俗称（pp），此材料比重轻，拥有良好绝缘性，强度高，有较强耐热性及耐蚀性。一般用于玩具、行李箱、音乐外壳、电气绝缘物、食品包装等方面。因弹性系数低，易衰减声波振动，此类材料较难焊接。

    以上就是各种塑料对超声波焊接的影响，除了pp和强化聚在焊接时有点困难外，别的塑料材料还是比较好焊接，希望对有需要的各位有所帮助。

超声波金属焊接机节点

超声波金属焊接机节点

焊头、变幅杆均被设计为一个工作频率的半波长谐振体，在工作状态下，两个端面的振幅大，应力小，而相当于中间位置的节点振幅为零，超声波焊接厂家，应力大。节点位置一般设计为固定位，但通常的固定位设计时厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，所以固定位并不是一定为零振幅，这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失，对于叫声通常用橡胶圈同其它部件隔离，或采用隔声材料进行屏蔽，能量损失在设计振幅参数时予以考虑。

 网纹设计

超声波金属焊接通常会在焊接位表面，底座表面设计网纹，网纹设计的目地在于防止金属件的滑动，尽可能将能量传递到熔接位。网纹设计一般有方形、菱形、条形网纹。黄金手饰等金属包覆焊头与底座根椐要求不能设计纹路，网纹的大小与深浅根据具体的焊接材料要求来确定。

超声波金属焊接机频率参数

任何公司的超声波焊接机都有一个中心频率，例如20KHz、40 KHz等，铝超声波焊接，焊接机的工作频率主要由换能器（Transducer）、变幅杆（Booster）、和焊头（Horn）的机械共振频率所决定，发生器的频率根据机械共振频率调整，以达到一致，使焊头工作在谐振状态，每一个部份都设计成一个半波长的谐振体。发生器及机械共振频率都有一个谐振工作范围，如一般设定为±0.5 KHz，在此范围内焊接机基本都能正常工作.我们制作每一个焊头时，都会对谐振频率作调整，滨州市超声波焊接，要求做到谐振频率与设计频率误差小于0.1 KHZ，如 20KHz 焊头，我们焊头的频率会控制在19.90—20.10 KHz，误差为5‰。

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