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临汾高频焊接-高频焊接铣刀-玻璃钻头焊接金刚砂(多图)

青岛天润高周波电器有限公司
  • 经营模式:生产加工
  • 地址:青岛市即墨区流浩河一路99号
  • 主营:高频感应加热设备,高频钎焊机,淬火机床,高频热合机,热装热拆
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    临汾高频焊接-高频焊接铣刀-玻璃钻头焊接金刚砂(多图):
    数字高频感应加热设备,超声波塑焊机,自动高频热合机

    青岛天润高周波电器有限公司高周波熔断机机器维护保养

      1、定期在各活动部位加注液体或固体润滑油,并将多余的油擦抹干净。

      2、灰尘和潮湿是高频机的大敌!所以,临汾高频焊接,要定期用干燥高压气体、干布或电吹风等对高频桶内(特别是电子管周围)、火花板及所有高频通路做好除尘、驱潮工作,一般潮湿季节一周一次,干燥季节一月一次。停机多天重新起用时,需先做好上述保养工作后方可投入使用。另外,因灰尘或潮湿引起打火的部位,一定要擦掉并用刀片、砂布等工具清除打火的痕迹,否则会引起更加严重的打火现象的发生,甚至损坏零部件。

    高周波熔断机注意事项

      1、每次使用机器前,必须按操作要求通电预热足够的时间,以保证电子管正常工作和延长其使用寿命。

      2、操作时切勿使上、下电极直接接触,否则会因短路而损坏模具和机器的零部件。

      3、熔接时,人体严禁接触上电极模板、模具,以免皮肤。

      4、机内有高压电路,维护修理时必须关闭总电源15分钟以后,方可打开机盖,以确保人身安全。

      5、因本机使用高频电路,可能会影响漏电开关的正常工作,建议将此机的电源线接于空气开关上,不要采用漏电保护开关。

    高周波熔断机模具维修保养

      模具一般由用户提供样板,我厂可为客户定做模具。

      1、 上模。上模一般用黄铜板、铝合金板和制作。在使用一段时间后由于长时间加热及内应力的影响会变形,需再经平整后继续使用。使用中若产生火花使模具烧损,可用焊锡将烧损处补上修平整后继续使用。烧损需更换。

      2、 下模。下模一般用铝合金板、环氧绝缘板和高温胶布等材料制作。使用中高温胶布损坏率高,要经常更换,更换时注意粘贴层数要一致。环氧绝缘板有时也会因打火而被烧穿,要及时用厚度相同的环氧板更换。

    3、 经常对模具进行维护保养可确保生产的稳定性。



    青岛天润高周波电器有限公司高周波熔断机使用方法(调整模具,高频焊接金刚石,请参照附机调模具说明)

      1、接通气源,拨起机体旁边气体调节阀旋扭,将气压调整到6公斤左右位置;拨出控制面板上升降气压调节阀旋扭,将气压调整到6-7KG/CM2;拨出控制面板上切断气压调节阀旋扭,将气压调整到3-4KG/CM2(试模具大小而定,模具未调试好的情况下,切断开关置于OFF位置,只有等高周正常可以接合后才接到ON切断位)(注意:切断压力试模具大小设定,切断压力不可超过4.5KG/CM2)。调整好气压后再将旋钮压紧。

      2、检查面板上开关,高周开关置于“关”位置,手动/自动选择开关置于“手动”位置,电源开关置于“关”位置。合上电源入线空气开关和机台下面的电源总开关,打开面板上电源开关,听到机体内有风机的旋转声观察电源指示灯亮起。

      3、调节控制面板上的温控器旋钮,设定需要的温度,让上模板预热。一般要预热15分钟,除去模板内的潮气后方可开始操作机器。若模板中存有较多潮气,发热体漏电较大,操作机器时会出现火花误动作。

      4、按动面板上红色上升按扭,使上模板上升限位置。观察上模板上方的两个行程开关是否已被升降圆棒压住。若未压住,请调整圆棒的上下位置,直到两个行程开关都被压住为止,然后拧紧固定螺丝。

      5、按一下推盘“进入”按钮,将一个推盘送入模板下方定位。将上模安装在上模板上。下模安装于推盘上。

      6、调模。按动面板上绿色下降按扭,铜铝接头高频焊接设备,使上模下降到接近下模的位置。移动下模在推盘上的位置,对准上模,调好后锁紧两边管位螺丝。用同样方法调整好另一个下模在推盘上的位置。

      7、将吸塑罩下半片置入下模内,放入被包装物件,将吸塑罩上半片或纸卡对准下吸塑罩放好,按动下降按扭,使上模下住产品。再将带有黄铜圈的接地铝板安装在接地支架上(注意:黄铜圈必需与推盘可靠接触)。顺时针旋动机器前面上方的同调器旋扭,使指针指向零位,高频焊接铣刀,设定下降延迟时间为1.5秒左右,熔接时间10秒,冷却时间为1.5秒左右。先将高周开关置于“开”位置,再把自动/手动选择开关扳向“半自动”位置,机器进入一个自动工作过程。延迟1.5秒后熔接时间开始,缓慢调节同调器,使指针向大数方向旋转,观察电流表指针慢慢上升,观察被熔接吸塑罩,被熔接好时按下红色急停/上升按扭,机器立即停止熔接,上模上升限位置,推盘自动退出离开工作区,取出料件检视包装熔接效果。根据实际情况重新设定熔接时间(一般在2~4秒左右),按照前面的方法再次试压,适当增加熔接电流,使机器在设定的熔接时间内能熔接好料件。熔接时间完成后,进入冷却定型时间(根据情况设定),定型时间完成后上模上升,上升高度由模板上方的行程开关圆棒的上下位置决定,经过多次试压和调校使两边模具都达到生产要求后,即可将自动/手动选择开关置于“全自动”位置进行正常生产了。正常生产时要调整好下降时间,要求在下降时间内上模下降并压紧料件,然后才放高周开始熔接,也不能太长而浪费时间。注意:每次生产前必须先将机器通电,让电子管和上模预热15分钟后方可生产。



    青岛天润高周波电器有限公司感应加热设备的应用范围

    200AB超音频 感应加热设备 淬火 热锻 热处理

    产品关键词:高频感应加热设备,中频感应加热设备,超音频感应加热设备,超高频感应加热设备,熔炼设备,淬火设备,感应线圈,配套设备,钎焊设备,锻造设备,退火设备,热配合硬质合金锯齿焊接、铰刀焊接、滤波电容焊接金属管接头焊接、截止阀连续焊接,

    轴、齿轮淬火、内孔淬火,碳钢螺丝和不锈钢螺丝加热粘胶,锯齿连续淬火、不锈钢或合金钢细丝退火或淬火

    通信电缆接头焊接、机电业(精细金属接头银铜焊微型马达轴等淬火回火)电子业(极精细线材各种电子元件精细件锡焊银焊),




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