青岛天润高周波电器有限公司

高频焊接钢管-池州高频焊接-安徽办事处：

数字高频感应加热设备,超声波塑焊机,自动高频热合机

青岛天润高周波电器有限公司高频感应加热应用范围：电机转子热配合

　高频是目前对金属材料加热效率高、速度快，低耗节能环保型的感应加热设备。高频热处理设备采用先进的IGBT模块，这种新型的电源，采用的是串联谐振电路，控制电路全部集成化，起动、操作十分方便。运行可靠，高频焊接钢管，故障率很低，维修费用少。它整流部分是三相全桥整流电路，很少产生高次谐波，所以电源的供电变压器不发热，减少了不必要的损耗。它对工厂变电所无功补偿电容器没有任何影响，对电网不会产生高次谐波污染。

超高频、高频、超音频、中频、感应加热
根据交变电流的频率高低，可将感应加热热处理分为超高频、高频、超音频、中频、工频5类。①超高频感应加热热处理所用的电流频率高达27兆赫，加热层极薄，仅约0.15毫米，可用于圆盘锯等形状复杂工件的薄层表面淬火。②高频感应加热热处理所用的电流频率通常为200～300千赫，池州高频焊接，加热层深度为0.5～2毫米，可用于齿轮、汽缸套、凸轮、轴等零件的表面淬火。③超音频感应加热热处理所用的电流频率一般为20～30千赫，用超音频感应电流对小模数齿轮加热，加热层大致沿齿廓分布，粹火后使用性能较好。④中频感应加热热处理所用的电流频率一般为2.5～10千赫，加热层深度为2～8毫米，多用于大模数齿轮、直径较大的轴类和冷轧辊等工件的表面淬火。⑤工频感应加热热处理所用的电流频率为50～60赫，加热层深度为10～15毫米，可用于大型工件的表面淬火。
高频原理将工件放入感应器(线圈)内，当感应器中通入一定频率的交变电流时，高频焊接铝，周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流——涡流。但感应电流在工件截面上的分布很不均匀，工件表层电流密度很高，向内逐渐减小， 这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能，使表层的温度升高，即实现表面加热。电流频率越高，工件表层与内部的电流密度差则越大，加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却，即可实现表面淬火。
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