用感应电流使工件局部加热的表面热处理工艺。这种热处理工艺常用于表面淬火,也可用于局部退火或回火,有时也用于整体淬火和回火。20世纪30年代初,美国、苏联先后开始应用感应加热方法对零件进行表面淬火。随着工业的发展,感应加热热处理技术不断改进,应用范围也不断扩大。
高频及感应加热技术目前对金属材料加热效率高、速度快,且低耗环保。它已经广泛应用于各行各业对金属材料的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中。它不但可以对工件整体加热,还能对工件局部的针对性加热;可实现工件的深层透热,也可只对其表面、表层集中加热;不但可对金属材料直接加热,也可对非金属材料进行间接式加热。等等。因此,感应加热技术必将在各行各业中应用越来越广泛。
高频感应加热机适应行业
主要适用行业范围有:高周波感应焊接、高周波感应热处理、高周波感应金属熔炼等。如:硬质合金锯片、金刚石刀具、钻具、车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接;标准件、螺栓、电力工具、五金工具、手工工具的热处理;钳子、扳手、旋具、锤子、斧头、汽车配件、曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴;变速箱内各种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火的处理。
青岛天润高周波电器有限公司高周波熔断机故障排除修理
③电子管未加上灯丝电压(线路故障或灯丝变压器坏)。排除故障或更换变压器。
④高压负极与地开路(线路故障或电流表开路)。排除故障或更换电流表。
⑤电子管阴极(一般为灯丝)与地开路。重新连接好。
⑥电子管损坏。更换。
⑦交流接触器损坏或线路断线。更换交流接触器或修复线路。
⑧熔接时间制KT2损坏。更换熔接时间制。
5、空载时接通高压几秒钟后阳极电流自动缓慢上升。栅极电流偏大,铜陵高频炉,适当减小栅极电流。
6、空载阳极电流偏大(正常值为0.15A左右),高频炉厂家,谐振桶输出口发热。桶边电容器容量偏大,加热高频炉,调大电容器铝板的间隙,高频炉中频炉,使电容量减小。
7、空载时阳极电流迅速上升至较大值并且机器出现保护动作,保护指示灯亮起。
① 谐振桶内部打火。清除灰尘或异物。
② 桶边电容器打火。清洁铝板,修复烧蚀处。
③ 谐振桶与机壳连接不良。清除锈迹,打紧连接螺丝。
④ 谐振桶引出的导电带与腔体或桶边电容接地铝板间有碰连处。调整导电带位置。
⑤ 谐振桶铝盖与腔体接触不良。取下用砂布磨光后装回并打紧固定螺丝。
⑥ 电子管灯丝旁路电容断路。更换。
⑦ 栅极电容器断路。更换。
⑧ 栅极连接铜片未接牢。打紧螺丝。
⑨ 电子管阳极高压铜带与谐振桶之间打火。
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